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4.政策和原(yuán)理
4.1总则
食品安(ān)全管(guǎn)理体系是一个持续的体系,由上层管理者所制定的(de)政策是可发展、文(wén)件化(huà)、可实施以及可维持的。在实际操作时该体(tǐ)系的各个要素是(shì)相互作用且可控(kòng)的,并(bìng)且与外部要求保持一致。体系(xì)的整(zhěng)个结果都应保(bǎo)持记录。
4.2食品安全(quán)政(zhèng)策
组织(zhī)的(de)上层(céng)管理者(zhě)应定义、文件化(huà)其政(zhèng)策并使(shǐ)公众知晓,承诺实(shí)施食(shí)品安全的相(xiàng)关义(yì)务。
4.3组织(zhī)
4.3.1人力(lì)资(zī)源
组织的(de)上层管理者应为SFM体系的实施(shī)与控制提供足够的资源。
4.3.2食(shí)品安全小组
组织(zhī)的上层管(guǎn)理者应指定(dìng)一个食品安(ān)全小组组(zǔ)长,负责组织(zhī)食品安全小组的(de)工(gōng)作。应组建食品安全小组,建立和维(wéi)持FSM体系,食品安全小组应(yīng)由综合专业(yè)人员组成,具有相应的知(zhī)识和经(jīng)验,以制定和执行(háng)FSM体系。
4.3.3其(qí)他责任
4.3.4人员技能(néng)
从事(shì)与食品安全有关(guān)工作的人员应接受适当(dāng)的教育、培训(xùn),并具有技能和经验。
4.4食品安全(quán)管理体系
4.4.1总则
组织应(yīng)确保确定、评(píng)估该(gāi)体系(xì)所有应用领域(yù)中(zhōng)已知潜在的危害,所评估的相关危害被(bèi)控制,组(zǔ)织(zhī)的(de)产品不会伤害消费(fèi)者。
4.4.2体系要素和要(yào)求
FSM体系由以下(xià)要(yào)素组(zǔ)成:
a.描述(shù)影响食品安全的所有因素(sù)和条件;
b.确认相关危(wēi)害的(de)危害性分析和对(duì)其进行充分控制的措施;
c.相关危(wēi)害控制体(tǐ)系由一(yī)个CCP计(jì)划(huá)和SSM程序(xù)组成;
d.依据本标准的程序和(hé)记录。
5.食品安全管理体系的设计
5.1数据和信息的准备
5.1.1相关特征描述(shù)
5.1.2原料和配料
每种原料和配(pèi)料(liào)(包括添加剂和加工(gōng)辅料)应给出与危害评估有关的信息。
5.1.3流程(chéng)图
所有应用FSM的(de)产品/产品种类均应(yīng)使用流程图。流程图应清楚简洁地提供/介绍可能(néng)发生的危害和控制选项。
5.1.4生产加(jiā)工步骤
产品流程(chéng)图包括的每(měi)个加工过程都可能影响食品安全(quán),描(miáo)述步骤时应说明相(xiàng)关工艺参数和/或(huò)应用范围。这些信息可(kě)以(yǐ)出现在流程图中。
5.1.5优先于危害(hài)分析的其他(tā)措施
优先于加工过程(chéng)危(wēi)害分析的所有相关(guān)措施(shī)(程序、活动和(hé)测量法),会影响引(yǐn)入危害的(de)概率和程度,应清楚描述。
5.1.6 zui终(zhōng)产品特征
应(yīng)描述每种zui终产(chǎn)品的信息(xī),包括(kuò)产品名(míng)称或相似确认;化学(xué)、生物和物(wù)理(lǐ)特征;保质期(qī)和贮(zhù)存条件(jiàn)等(děng)。
5.1.7运输
每种(zhǒng)zui终产品运(yùn)输的运输方式、标(biāo)签或其他用来描述(shù)产品的鉴(jiàn)定工具(jù)应予说明。
5.1.8预期用途(tú)
应(yīng)确定每种产品的潜在(zài)用(yòng)户(hù)、与预期(qī)用途相(xiàng)关的(de)贮存、准备条件等。
5.2危害分析(xī)
5.2.1总则
食品安全小组应对每(měi)种产品进行危(wēi)害性分析,并确保(bǎo)发生(shēng)变化(见7.1.3)或有(yǒu)其他要求时也能进行(háng)危害性分(fèn)析。
5.2.2确定潜(qián)在危(wēi)害(hài)
应确定所有的潜在危害。危害的确定依据5.1中(zhōng)的zui初描述、具(jù)体经验(yàn)与外(wài)部(bù)信息,还包括被讨论食品、原料与配料和其(qí)他在加工与运输(shū)时可能被引(yǐn)入物资的流行病学和其他历史(shǐ)数据(jù)。
5.2.3确定相关危害
应(yīng)评(píng)估(gū)每种潜在危害,并根据(jù)其(qí)危害严重程度(dù)和发生概率(lǜ)界定(dìng)等级。应(yīng)明确(què)从原料、加(jiā)工到运输(shū)过程(chéng)中危害(hài)可能介入或产生的步骤。经常产生或程度严重的(de)危害应确定为相关危害并(bìng)由FSM系统控制(zhì)。
5.2.4确定相(xiàng)关危害的可接受水(shuǐ)平
可(kě)接受(shòu)水平作为(wéi)验证FSM系统的参数,并作为是(shì)否实施安全措(cuò)施标准和关(guān)键(jiàn)限值的(de)参数之一。
5.2.5构造控制体系
所有(yǒu)相关危害(hài)应通(tōng)过控制措施来预(yù)防、消(xiāo)除或减少至(zhì)已确定的可接受水(shuǐ)平(píng)。对于每种危害,应(yīng)确定影响(xiǎng)其(qí)水平的控制措施(见5.1.3和5.1.4)。
5.3设计CCP系统
5.3.1 CCP计划要求
食(shí)品安(ān)全小组应(yīng)制定(dìng)CCP计划,CCP计划应经食品安全(quán)小组(zǔ)有(yǒu)关(guān)成员同意并形成文件。为进一步需要(yào),CCP计(jì)划应为规范支持。
5.3.2确定(dìng)CCPs
当(dāng)加工步骤对危害产生有(yǒu)重大(dà)影(yǐng)响时,兼顾考虑(lǜ)达到可(kě)接受(shòu)水(shuǐ)平(píng)需要的措施(shī),建立包括(kuò)控(kòng)制措(cuò)施(shī)的CCP。对于每(měi)个CCP,应(yīng)选择相(xiàng)关控制参数(shù)以确定控制措施是否有(yǒu)效。
5.3.3确(què)定CCPs的关键限值
对于(yú)每个(gè)CCP应确定(dìng)选定的监测参数的关键限值。
5.3.4设计监(jiān)控体(tǐ)系
对于每个CCP均(jun1)应建立监控体系(xì)。监测(cè)方法和频率应(yīng)确定是否存在偏离关键限值的(de)产品并在其(qí)消费(fèi)之前及时撤出。监测结果(guǒ)应(yīng)由实(shí)施纠偏(piān)行动的人(rén)员评估并(bìng)做(zuò)好记录。
5.3.5 CCP的纠偏行动
对于每个(gè)CCP,当监测结果表明(míng)关键控制(zhì)点(diǎn)偏离(lí)关键限值时,应建立相应的纠偏措施,并用文件(jiàn)记录(lù)。
5.4设计SSM程序
食品安全小组应建立(lì)控制文件,以确定所(suǒ)有与(yǔ)食品安全相关的SSM程序。
5.5可追(zhuī)溯性
组织应建立可追(zhuī)溯体系,以确(què)定产品批次、原(yuán)料批次和加工过(guò)程(chéng)记录的关系。